Muottien runkojen ja insertien rakenteisiin eli yleisesti muovimuotteihin käytetään useimmiten teräslajia 1.2311 (P20). Saatavilla on myös hieman muunneltuja versioita tästä teräksestä, ja niiden ominaisuudet määritellään usein viittaamalla P20-teräkseen.Yksi tunnetuimmista tämän teräksen modifikaatioista on laatu 1.2312 (PS+S). Sillä on parempi lastuttavuus eli lastuava työstettävyys, mikä johtuu huomattavasti korkeammasta rikkipitoisuudesta. Rikkiä on yleensä noin yksi kymmenesprosentti, kun taas P20:ssa sen määrä on promillen tai sadasosan luokkaa. On kuitenkin huomattava, että rikkipitoisuuden kasvu tuo myös haittoja. Erityisesti terästä 1.2312 on vaikeampi kiillottaa rikkijuovien vuoksi, jotka syntyvät rikin epätasaisesta jakautumisesta.Työkaluteräs 1.2311 ei sovellu lohkoihin, joiden paksuus on 600 tai 800 mm. Näin paksun materiaalin valmistaminen ei ole mahdollista teräksen riittämättömän karkenevuuden vuoksi – lohkon keskiosa jää liian pehmeäksi. Ongelma ratkaistaan lisäämällä seokseen nikkeliä. Tällaiset seokset merkitään 1.2378 ja 1.2738 HH. Ensimmäisessä näistä teräslajeista kovuus ja lujuus kasvavat selvästi, mutta lastuttavuus heikkenee. 1.2738-teräksen koneistus kestää pidempään ja on kalliimpaa kuin muiden vastaavien terästen, mutta etuna on huomattavasti tasaisempi kovuus sekä reunoilla että keskellä.Muottiteräs on materiaali, jota käytetään erilaisten muottien valmistukseen, kuten kylmäleikkausmuotteihin, kuumataontamatriiseihin, painevalumuotteihin ja moniin muihin. Muotti on keskeinen työkalu koneiden, moottoreiden, instrumenttien ja muiden teollisuustuotteiden valmistuksessa. Muotin laatu vaikuttaa suoraan prosessointitekniikkaan, tuotteen tarkkuuteen, tehokkuuteen ja yleiseen suorituskykyyn. Muottiteräksen ominaisuuksilla ja lämpökäsittelyllä on valtava merkitys muotin lopulliseen laatuun, rakennustarkkuuteen ja työstettävyyteen. Sen teräslaji, spesifikaatio ja laatu määrittävät muotin ominaisuudet, käyttöiän ja tuotantokyvyn.